近年來,在增材制造技術(shù)的沖擊下,制鞋行業(yè)迎來了全新發(fā)展機(jī)遇,以數(shù)字智造代替?zhèn)鹘y(tǒng)制造方式,成為了行業(yè)大勢(shì)所趨。作為國內(nèi)少數(shù)同時(shí)布局金屬&非金屬3D打印的龍頭企業(yè),金石三維針對(duì)鞋模應(yīng)用的技術(shù)難點(diǎn),通過多年的市場(chǎng)調(diào)研、打印測(cè)試和應(yīng)用效果分析,推出了“設(shè)備+材料+軟件+服務(wù)”的3D打印鞋模綜合解決方案,有效改善了傳統(tǒng)鞋模制造流程中成本高、周期長、精度差、不環(huán)保等痛點(diǎn),高效率、低成本地幫助制鞋廠家完成智能升級(jí)。
傳統(tǒng)鞋模制造與金石3D打印鞋模對(duì)比
作為傳統(tǒng)加工行業(yè)之一,鞋模制造的完整工序包括設(shè)計(jì)、木模制造、鑄造、模具制作、咬花、噴砂等復(fù)雜工序。整個(gè)過程繁瑣、周期長、成本高、生產(chǎn)效率低下、資源浪費(fèi)嚴(yán)重,也非常不環(huán)保。同時(shí),隨著鞋類產(chǎn)品更新?lián)Q代愈加頻繁,消費(fèi)者對(duì)多樣化、個(gè)性化產(chǎn)品的需求越來越高,鞋類產(chǎn)品需要不斷開發(fā)新產(chǎn)品和新設(shè)計(jì),才能在競(jìng)爭激烈的市場(chǎng)中保持新鮮感。引進(jìn)3D打印制作鞋模的智能制造工藝,推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能升級(jí),成為了越來越多鞋企的選擇。
SLA光固化3D打印鞋模解決方案
目前,金石三維產(chǎn)品線SLA光固化打印機(jī)和SLM金屬3D打印機(jī)都可以打印出超高精細(xì)度的鞋模。其中在SLA光固化領(lǐng)域,主要有翻砂鞋模、看板鞋模、軟料鞋模和生產(chǎn)模具四大應(yīng)用,匹配快速3D鞋模繪圖軟件和3D水密檔,以及后段處理工藝,形成完整的穿透性解決方案。
(1) 翻砂鞋模:使用增材制造鞋模可有效取代CNC雕刻的木模,進(jìn)行翻砂鑄造,做出的模具具有更精細(xì)的紋理和圖案。
圖1翻砂鞋模
(2) 看板鞋模:利用SLA工藝實(shí)現(xiàn)360°無死角打印,制作的鞋模紋路清晰,棱角尖銳,耗材少、耗時(shí)短。確認(rèn)樣板后,一次成型,無需再做修改,可快速確認(rèn)外觀和結(jié)構(gòu),檢驗(yàn)設(shè)計(jì)成果。
圖2看板鞋模
(3) 軟料鞋模:用來試穿,檢驗(yàn)功能性及合理性。
圖3軟料鞋模
(4) 生產(chǎn)模具:增材制造生產(chǎn)模具,跳過了翻砂鑄造的過程,直接用于成品鞋底生產(chǎn)??捎糜谒苣z射出,PU和冷壓鞋墊模,暫不適合熱壓橡膠,模壓EVA和射出EVA,一般可生產(chǎn)100雙的部件。
圖4生產(chǎn)模具
SLM金屬3D打印鞋模解決方案
通過金石鞋模行業(yè)專用金屬3D打印機(jī)制作的鞋模,可減少木模、鑄造和咬花等繁雜工序,其成型件表面光潔,咬花紋路清晰,同時(shí)也降低了加工成本,相較于傳統(tǒng)制模工藝,交貨期可縮短一半以上。
SLM金屬3D打印鞋模
如圖所示為金石SLM打印機(jī)制作的帶咬花特征鞋模,該模型件成型體積654.0 cm3, 成型高度48.8 mm,加工成型材料為不銹鋼316 L,歷經(jīng)45 h完成打印工作。尺寸精度達(dá)到0.05 mm,花紋精度達(dá)到0.01 mm。
金石鞋模行業(yè)專用打印設(shè)備及應(yīng)用案例
金石三維金屬3D打印機(jī)SLM-450E
金石三維光固化3D打印機(jī)SLA-600
SLA光固化鞋模打印SLM金屬鞋模打印
鞋模打印樣件
鞋模打印樣件
鞋模打印樣件
目前,3D打印技術(shù)正在全面重塑整個(gè)制鞋行業(yè),快速、高效、環(huán)保的智能制造技術(shù)被越來越多的商家采納。未來,金石三維將繼續(xù)深耕鞋業(yè)市場(chǎng),不斷加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新,提高產(chǎn)品質(zhì)量,為制鞋行業(yè)輸出更加完善的3D打印解決方案。
注:本文部分內(nèi)容轉(zhuǎn)自王迪、江澤星等《千里之行,始于足下——激光增材高速制造高精度鞋模》
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