近年來，在增材制造技術(shù)的沖擊下，制鞋行業(yè)迎來了全新發(fā)展機(jī)遇，以數(shù)字智造代替?zhèn)鹘y(tǒng)制造方式，成為了行業(yè)大勢所趨。作為國內(nèi)少數(shù)同時布局金屬＆非金屬3D打印的龍頭企業(yè)，金石三維針對鞋模應(yīng)用的技術(shù)難點，通過多年的市場調(diào)研、打印測試和應(yīng)用效果分析，推出了“設(shè)備+材料+軟件+服務(wù)”的3D打印鞋模綜合解決方案，有效改善了傳統(tǒng)鞋模制造流程中成本高、周期長、精度差、不環(huán)保等痛點，高效率、低成本地幫助制鞋廠家完成智能升級。

傳統(tǒng)鞋模制造與金石3D打印鞋模對比

作為傳統(tǒng)加工行業(yè)之一，鞋模制造的完整工序包括設(shè)計、木模制造、鑄造、模具制作、咬花、噴砂等復(fù)雜工序。整個過程繁瑣、周期長、成本高、生產(chǎn)效率低下、資源浪費嚴(yán)重，也非常不環(huán)保。同時，隨著鞋類產(chǎn)品更新?lián)Q代愈加頻繁，消費者對多樣化、個性化產(chǎn)品的需求越來越高，鞋類產(chǎn)品需要不斷開發(fā)新產(chǎn)品和新設(shè)計，才能在競爭激烈的市場中保持新鮮感。引進(jìn)3D打印制作鞋模的智能制造工藝，推動企業(yè)實現(xiàn)智能升級，成為了越來越多鞋企的選擇。

SLA光固化3D打印鞋模解決方案

目前，金石三維產(chǎn)品線SLA光固化打印機(jī)和SLM金屬3D打印機(jī)都可以打印出超高精細(xì)度的鞋模。其中在SLA光固化領(lǐng)域，主要有翻砂鞋模、看板鞋模、軟料鞋模和生產(chǎn)模具四大應(yīng)用，匹配快速3D鞋模繪圖軟件和3D水密檔，以及后段處理工藝，形成完整的穿透性解決方案。

(1) 翻砂鞋模：使用增材制造鞋?？捎行〈鶦NC雕刻的木模，進(jìn)行翻砂鑄造，做出的模具具有更精細(xì)的紋理和圖案。

圖1翻砂鞋模

(2) 看板鞋模：利用SLA工藝實現(xiàn)360°無死角打印，制作的鞋模紋路清晰，棱角尖銳，耗材少、耗時短。確認(rèn)樣板后，一次成型，無需再做修改，可快速確認(rèn)外觀和結(jié)構(gòu)，檢驗設(shè)計成果。

圖2看板鞋模

(3) 軟料鞋模：用來試穿，檢驗功能性及合理性。

圖3軟料鞋模

(4) 生產(chǎn)模具：增材制造生產(chǎn)模具，跳過了翻砂鑄造的過程，直接用于成品鞋底生產(chǎn)。可用于塑膠射出，PU和冷壓鞋墊模，暫不適合熱壓橡膠，模壓EVA和射出EVA，一般可生產(chǎn)100雙的部件。

圖4生產(chǎn)模具

SLM金屬3D打印鞋模解決方案

通過金石鞋模行業(yè)專用金屬3D打印機(jī)制作的鞋模，可減少木模、鑄造和咬花等繁雜工序，其成型件表面光潔，咬花紋路清晰，同時也降低了加工成本，相較于傳統(tǒng)制模工藝，交貨期可縮短一半以上。

SLM金屬3D打印鞋模

如圖所示為金石SLM打印機(jī)制作的帶咬花特征鞋模，該模型件成型體積654.0 cm3, 成型高度48.8 mm，加工成型材料為不銹鋼316 L，歷經(jīng)45 h完成打印工作。尺寸精度達(dá)到0.05 mm，花紋精度達(dá)到0.01 mm。

金石鞋模行業(yè)專用打印設(shè)備及應(yīng)用案例

金石三維金屬3D打印機(jī)SLM-450E

金石三維光固化3D打印機(jī)SLA-600

SLM金屬鞋模打印

鞋模打印樣件

鞋模打印樣件

鞋模打印樣件

目前，3D打印技術(shù)正在全面重塑整個制鞋行業(yè)，快速、高效、環(huán)保的智能制造技術(shù)被越來越多的商家采納。未來，金石三維將繼續(xù)深耕鞋業(yè)市場，不斷加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，提高產(chǎn)品質(zhì)量，為制鞋行業(yè)輸出更加完善的3D打印解決方案。